无缝钢管生产工艺流程
　　无缝钢管生产主要经过以下几道工序 ；管坯——切断——加热——穿孔——轧管——定（减）径——矫直——切头尾——检验——包装——入库 。而根据轧管方式的不同可将无缝钢管轧机分为自动轧管机组 、连轧管机组（MPM两辊连轧管机组 、PQF三辊连轧管机组） 、Assel轧辊机组 、Accu轧管机组 、周期轧管机组等 ，新上的轧机以MPM连轧管机组 、PQF三辊连轧管机组居多 ，比如天津钢管公司的Φ460 、Φ258PQF连轧管机组 、衡阳钢管的Φ273MPM连轧管机组 、攀钢成都无缝的Φ340MPM连轧管机组 、Φ159PQM连轧管机组 、鞍山Φ170PQF连轧管机组等 。

穿孔机
　　管坯穿孔是热轧无缝钢管生产中^重要的变形工序 ，它的任务是将实心管坯穿轧成空心毛管 。根据穿孔机的结构和穿孔过程的变形特点 ，可将现有的穿孔方法分为 ：斜轧穿孔 、推轧穿孔和压力穿孔 ，而以斜轧穿孔应用^为广泛 ，斜轧穿孔机轧辊的形状有辊式 、菌式（锥形）和盘式三种 ，辊式穿孔机轧辊应用于小型轧机 ，而大型的机组穿孔机采用菌式轧辊 。盘式穿孔机应用较少 。不论轧辊形状如何 ，为了保证管坯咬入和穿孔过程的实现都有穿孔锥（轧辊入口锥） 、碾轧锥（轧辊出口锥）和轧辊轧制带（入口锥与出口锥之间的过度部分）组成 。 穿孔机轧辊大多采用辊轴和辊套的组合结构 ，两者采用直接过盈组合或加键过盈组合 。这样 ，当轧辊报废后 ，辊轴可继续复用 ，以减小工具成本 。小型穿孔机辊轴材质多选用45或40Cr ，调质处理 。大型的穿孔机辊轴多用42CrMo ，调质处理 。轧辊材质目前各厂家选用较杂 ，有的厂家选用锻造45 、55等优质碳素结构钢 。有的厂家选用50Mn 、65Mn 、70Mn 、70Mn2Mo 、60CrMnMo等合金铸钢或锻钢 ；硬度范围要求也不一致 ，有的要求HB180-220 ，有的要求HB220-260 。为了增加咬入性 ，大型穿孔轧辊一般在入口锥上加工有深度为0.8～1.2mm的网状花纹 。